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优化现场布局 提升精益水平

 为进一步落实精益生产要求,促进公司主力产品气门的生产现场管理水平,创造良好的工作环境,提高生产效率,从2020年3月开始,宏祥分公司开展了“春雷”生产批次管理专项整治活动,取得阶段性进展。

一是优化现场布局,改善现场面貌。对原材料库、毛坯库、半成品库、电镦车间、热表处理车间进行优化布局。重点将公司原九分厂工房清理调增为原材料库,并进行了制作格栏、电气线路改造、行车轨道检修、连接墙体拆除等工作,使原材料库面积扩大了一倍;重新规划了原材料库、锻压车间、热表处理车间的平面布置,将普通钢材、气阀钢分别搬迁至指定区域,将现有地面盛具拆除、改造并放置在指定区域,将下料车间工房设备及物料整理至指定区域;锻压车间、热表处理车间重新规划区域,按线摆放,按区域清晰标识,场地利用更为合理;重新对毛坯库、半成品库进行整理整顿,严格执行定置管理;对毛坯库房开门铺路,做到先进先出,管理有序。目前现场整理工作已全部完成,有效提升了宏祥分公司钢材储存、现场周转的能力。

二是定期检查,督促整改,提升现场环境。宏祥分公司开展现场整治活动10周以来,每周对各生产线开展现场检查,发现不符合5S要求、批次管理要求的问题及时通报,要求整改,与此同时对多家供应商开展飞行检查,达到检查、督促、交流学习和共同提高的目的,同步提升供应商生产现场管理水平。

通过开展专项整治活动,调整了各生产现场布局,加强了现场环境整治,有效提升了现场管理水平。生产现场5S是一个持续改善的过程,下一步宏祥分公司将会把生产现场管理作为基础性、常态化工作坚持不懈开展下去,并持续推进工艺改进、质量控制、生产能力提升等工作,努力提升产品气门精益生产水平。

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